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针对温度控制阀因电气发生故障的维护方案
点击次数:151 发布时间:2017-10-13

温度控制阀在生产实践过程中发现,生产玻壳的自动压机冲压油缸在动作过程中出现颤抖现象,并且颤抖动作时强时弱,但基本能够完成全部动作。根据故障现象为液压油缸动作不良,判断出温度控制阀阀芯在动作过程中有颤抖动作,其原因可分为电气和机械两大部分。因电气故障处理较快,为尽快维修,故从电气处理开始。

1、电气部分 设为电气部分出现故障,则有可能为控制信号串人交流信号、接线端子松动.连线接触不良。信号发生回路硬件故障,伺服放大回路硬件故障等原因。经检查,可以排除控制信号串入交流信号的可能,接线端子牢固无松动现象,连线无接触不良,更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块,故障现象依旧,采用示波器测量,信号正常。至此,基本排除电气部分故障。

2、液压部分 分别依次排除以下故障的可能性:油压管道和油缸内有空气、液压油污染、油缸内漏严重、控制油路和主油路压力不稳定。最后认定是温度控制阀本体故障。更换温度控制阀先导部分.开机正常。 经拆开检查,发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑,相当于减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g。根据《液压控制系统》的分析结论:当|x/g |>1/3时(x为衔铁端部偏离中位的位移),衔铁总是不稳定的。因此认为液压系统中的金属屑被吸附在永磁体上,减小了气隙长度g,破坏了力矩马达原有的静态特性,是本次故障的根本原因。 维护措施 针对本次故障原因,以及分析的其他可能,采取了以下措施:

1、定期更换油路滤芯,清理变质油 由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入温度控制阀,有效的防止故障发生,延长温度控制阀的运行时间。 力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。

2、定期更换液压油,加强液压油的管理 液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。

3、定期更换温度控制阀 此次故障的直接原因为力矩马达被污染导致温度控制阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。温度控制阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到温度控制阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下温度控制阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的温度控制阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。

4、定期更换检查电气信号,紧固接线端子,防止松动,检查连线,防止接触不良 温度控制阀是精密制造的机电一体化产品,精度极高,对污染十分敏感,它在维护、清洁及对维护工作重要性的认识等方面的要求非常高,在实际使用中一定要引起足够的重视。

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