供应信息
电动调节阀通常用来调节系统流量。电动调节阀通常由阀体和阀门驱动器组成。阀门驱动器以电动机为动力，依据现场DDC输出的0~10VDC电压、或4~20mA电流控制大门的开度。阀门驱动器按输出方式可分直行程、角行程和多转式3种类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转式调节阀配合工作。安装时应注意以下几点：
一：电动调节阀应在工艺管道安装时同时进行。安装工作必须在工艺管道的防腐和试压前
进行。
二：电动调节阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。
三：电动调节阀一般安装在回水管上。
四：电动调节阀阀体上的水流方向应与实际水流方向一致。
五：电动调节阀阀旁应装有旁通阀和旁通管路。
六：电动调节阀应有手动操作机构，手动操作机构应安装在便于操作的位置。
采用关键点
⒈
电动式调节阀采用关键主要参数为：外径、设计方案磅级、物质容许温度范围、流量系数等。
⒉
针对规定总流量和打开高宽比成正比例关系的严苛场所，应取用型调节阀。闸阀和碟阀一般粗调时能够采用。
⒊阀门的密封性性能是考评阀门品质好坏的关键指标值之一。阀门的密封性性能关键包含2个层面，即漏气和外露。漏气就是指高压闸阀与关掉件中间对物质做到的密封性水平。外露就是指阀座填充料部位的泄漏，中口垫圈部位的泄漏及其油路板因焊接缺陷导致的泄漏。外露是不允许产生的。
⒋
调节阀理想化总流量特性有快开、双曲线、线形、等百分数四种，需依据具体工作中总流量特性挑选具备适合总流量特性的调节阀。总流量特性的挑选标准
按穿管状况挑选阀门的特性
穿管情况
SS=调节阀全开落的工作压力损害/调节阀所属串连环路的总工作压力损害。
为了更好地防止根据阀门的水水流量过高并尽可能节约离心水泵功能损耗，宜使阀门运行状态的S≤0.7.
⒌
调节阀外径的选择应依据所需阀门商品流通工作能力明确。调节阀外径不可过大或过小。过大，提升工程成本，而且阀门处在低百分数范畴内，调整精密度减少，使操纵性能下降。过小，提升系统软件摩擦阻力，乃至会发生阀门100%打开时，系统软件仍没法做到设置的容积规定。
6、调节阀的调整压差和关闭压差
针对调节阀，其容许的调整压差和关闭压差是其型号选择的关键指标值。具体压差如高过调节阀容许的调整压差，阀门会发生不可以调整的难题，比较严重的会损害阀门电动执行机构。 
调节阀耐压试验时的注意要点
(1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。
(2)试验介质为洁净的水。
(3)试验压力为设计压力的1.25倍。
(4)压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一些泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。
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